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单凹印刷机油墨流平性差的原因分析
厦门某用户在使用贞亨利单凹机印制滁州烟厂红三环烟标时,橘黄底色出现类似油墨中气泡被刮刀划破像彗尾形状的划痕。如图1所示:
这种情况时有时无,位置也不固定。经过贞亨利调试人员与用户睛镜架及油墨厂家的共同努力,把墨槽结构花盆作了改进。
图2 原墨槽和磁力匀墨辊位置
图3 改进后墨槽和磁力匀墨辊位置
在实际生产中,为了达到原稿色相,经常要几种油墨兑在一起。单凹机印版滚筒直径大、转速低,溶剂和颜料易分层。如图2:凹版穴进入油墨液面时,首先接触表层不均匀油墨。北京贞亨利单凹机墨槽底部设计了安放磁力搅墨辊的位置,主要针对金墨、珠光油墨。如果将设置在墨槽底部的磁力匀墨辊向离合轴方向平移。使凹版穴进入油墨液面时,首先接触到由磁力匀墨辊打匀的油墨。根据这种设想,重新制作了新的墨槽,情况就完全改观了。(如图3)试印了二百张无一张出现彗尾形状的划痕。将磁力匀墨辊去除,彗尾形状的划痕再次出现。由此证明,将磁力搅墨辊平移的方案是成功的。
压敏胶水与卷凹机印品进行对比,单凹机印刷实地的流平性比不上卷凹机,原因之一在于磁力匀墨辊的使用。卷凹机磁力匀墨辊大多放置在刮刀另一侧。除匀墨外,还起到防止油墨飞溅的作用。所以,单凹机在五趾袜工艺的应用方面,还应多向卷积极开辟国际市场凹机学习。
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他认为,通过给磁力匀墨辊包水辊套(反包,没毛的朝外)就可以解决。
没包水辊套之前,刮刀刮墨后穴中的油墨转移到纸张上,穴剩下的油墨很快干了,当重新再转到墨槽,干了的油墨不能瞬间重新溶解,然后再经过刮刀,会把没完全溶解的油墨带出来从而出现斑痕,也由于原来穴油墨没完全溶解,会出现流平不好或颜色偏浅。
包了水辊套后,差不多等于将穴先擦洗一遍,再有新的油墨补充穴,这种方法一回收料越薄直很有效。
总之,油墨流平性是凹印质量的关键,有的用户把握不好,达不到卷凹的效果,导致无法接单。以上两种方法推荐用户,希望大家共同探讨。
转载自:北京贞亨利印刷机械有限公司
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